સેલ્યુલોઝ એસિટેટ એક બહુમુખી સામગ્રી છે જેમાં વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો થાય છે. તમાકુ ઉદ્યોગમાં, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ ટો તેના ઉત્તમ ફિલ્ટરેશન પ્રદર્શનને કારણે સિગારેટ ફિલ્ટર્સ માટે પ્રાથમિક કાચો માલ છે. તેનો ઉપયોગ ફિલ્મ અને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં ફોટોગ્રાફિક ફિલ્મો, ચશ્માના ફ્રેમ્સ અને ટૂલ હેન્ડલ્સના ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે. વધુમાં, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ તેની સારી અભેદ્યતા અને પસંદગીને કારણે, ફિલ્ટરેશન મેમ્બ્રેન અને રિવર્સ ઓસ્મોસિસ તત્વો સહિત પટલ માટે મુખ્ય સામગ્રી તરીકે સેવા આપે છે. તેની બાયોડિગ્રેડેબિલિટી અને અનુકૂલનક્ષમતા સાથે, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ પરંપરાગત ઉત્પાદન અને આધુનિક પર્યાવરણીય એપ્લિકેશનો બંનેમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખે છે.
સેલ્યુલોઝ એસિટેટ ગાળણ પ્રક્રિયા
૧. કાચા માલની તૈયારી અને એસિટિલેશન
પ્રક્રિયા આનાથી શરૂ થાય છેલાકડાનો પલ્પસેલ્યુલોઝ, જે લિગ્નીન, હેમિસેલ્યુલોઝ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. શુદ્ધ કરેલ સેલ્યુલોઝ પછીએસિટિક એસિડ, એસિટિક એનહાઇડ્રાઇડ, અનેઉત્પ્રેરકસેલ્યુલોઝ એસિટેટ એસ્ટર ઉત્પન્ન કરવા માટે. અવેજીની ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરીને, ડાયસેટેટ અથવા ટ્રાયસેટેટ જેવા વિવિધ ગ્રેડ મેળવી શકાય છે.
2. શુદ્ધિકરણ અને સ્પિનિંગ સોલ્યુશન તૈયારી
એસિટિલેશન પછી, પ્રતિક્રિયા મિશ્રણને તટસ્થ કરવામાં આવે છે, અને ઉપ-ઉત્પાદનો દૂર કરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ એસિટેટને ધોવામાં આવે છે, સૂકવવામાં આવે છે અને ઓગળવામાં આવે છેએસીટોન અથવા એસીટોન-પાણી મિશ્રણએક સમાન સ્પિનિંગ દ્રાવણ બનાવવા માટે. આ તબક્કે, દ્રાવણ પસાર થાય છેગાળણઓગળેલા કણો અને જેલને દૂર કરવા, સુસંગતતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા.
૩. ફાઇબર ફોર્મેશન અને ફિનિશિંગ
સ્પિનિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેડ્રાય સ્પિનિંગ પદ્ધતિ, જ્યાં તેને સ્પિનરેટ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને દ્રાવક બાષ્પીભવન થતાં ફિલામેન્ટ્સમાં ઘન બનાવવામાં આવે છે. ફિલામેન્ટ્સને એકત્રિત કરવામાં આવે છે, ખેંચવામાં આવે છે અને સતત ટો અથવા યાર્નમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટ્રેચિંગ, ક્રિમિંગ અથવા ફિનિશિંગ જેવી પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ્સ ફાઇબર ગુણધર્મોને વધારવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, જે તેમને એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.સિગારેટફિલ્ટર્સ, કાપડ, અને વિશેષતા રેસા.
ગ્રેટ વોલ ફિલ્ટરેશન ફિલ્ટર પેપર
SCY શ્રેણી ફિલ્ટર પેપર
આ ફિલ્ટર પેપર, તેની સેલ્યુલોઝ અને કેશનિક રેઝિન રચના સાથે, સેલ્યુલોઝ એસિટેટ સોલ્યુશન્સને ફિલ્ટર કરવા માટે ખાસ કરીને અસરકારક છે. તે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સ્થિર છિદ્રાળુતા અને વિશ્વસનીય દૂષકો દૂર કરવા પ્રદાન કરે છે. ઓછી પોલિમાઇડ ઇપોક્સી રેઝિન સામગ્રી (<1.5%) સેલ્યુલોઝ એસિટેટ પ્રક્રિયામાં સુસંગતતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે રાસાયણિક સ્થિરતા અને ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ સલામતી ધોરણોનું પાલન જાળવી રાખીને સૂક્ષ્મ કણો, જેલ અને અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.
ફાયદા
ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા- સેલ્યુલોઝ એસિટેટ દ્રાવણમાંથી સૂક્ષ્મ કણો, જેલ અને અદ્રાવ્ય અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.
મજબૂત યાંત્રિક શક્તિ- વિસ્ફોટની શક્તિ ≥200 kPa દબાણ હેઠળ ટકાઉપણું અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સુસંગતછિદ્રાળુતા– નિયંત્રિત હવા અભેદ્યતા (25-35 L/㎡·s) વિશ્વસનીય પ્રવાહ દર અને સમાન ગાળણ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
નિષ્કર્ષ
સેલ્યુલોઝ એસિટેટ એ ફિલ્ટર્સ, ફિલ્મો, પ્લાસ્ટિક અને પટલમાં વપરાતી મુખ્ય સામગ્રી છે, જે તેની કામગીરી અને બાયોડિગ્રેડેબિલિટી માટે મૂલ્યવાન છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, શુદ્ધતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અસરકારક ગાળણક્રિયા જરૂરી છે.
ગ્રેટ વોલ્સSCY શ્રેણીફિલ્ટરકાગળસાથે ઉત્કૃષ્ટ પરિણામો આપે છેઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા, મજબૂત ટકાઉપણું અને સ્થિર છિદ્રાળુતાઉત્તમ સુસંગતતા માટે ઓછી રેઝિન સામગ્રી સાથે, તે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં સેલ્યુલોઝ એસિટેટ પ્રક્રિયા માટે વિશ્વસનીય પસંદગી છે.
